小批量 HDI板生产中,成本与交期的平衡需基于工程逻辑取舍。从材料选型到工艺控制,每个环节都存在隐性成本与周期变量。 材料选择直接影响成本与性能。以导热系数为例,铜箔导热系数约 398W/mK,高热导率虽利于散热,但高 TG(玻璃化转变温度)板材成本会增加 15%-2...
发布时间:2025/6/24
在HDI板采购中,评估板厂生产能力是避免项目延期、性能不达标的关键。我们一线工程师最关心的是:厂家的工艺能力能否支撑设计要求,以及实际生产中可能踩的坑。以下从几个核心要素展开。 导热系数和热阻直接影响HDI板在高功率密度场景下的可靠性。导热系数通常认为铜...
发布时间:2025/6/24
HDI板与普通多层板的成本差异首先体现在材料选择上。普通FR4板材的介电常数通常在4.3-4.8之间,而HDI板常用的改性环氧树脂或聚酰亚胺材料Dk可低至3.5。这个参数直接影响信号传输损耗,但每平方米成本会提升30%-50%。实践中发现,当信号频率超过5GHz时,普通FR4的损耗...
发布时间:2025/6/24
在 HDI 工艺中,树脂塞孔主要用于防止过孔内藏锡、避免层间短路,并提升信号完整性。从材料角度看,塞孔树脂的 Tg(玻璃化转变温度)、CTE(热膨胀系数)和硬度直接影响塞孔质量。常规塞孔树脂 Tg 在 130 - 150℃,若用于汽车电子等高温环境,需选用 Tg≥170℃的树脂...
发布时间:2025/6/23
刚挠结合板与HDI技术的结合为现代电子设备提供了独特的解决方案,尤其在空间受限且需要高可靠性的应用中。然而,这种组合设计在材料选择、工艺兼容性和可靠性验证方面存在诸多挑战,需要工程师在多个维度进行权衡。 材料兼容性与热机械应力管理刚挠结合板的核心在于...
发布时间:2025/6/23
HDI板因其高集成度和复杂结构,其阻抗控制比普通PCB要棘手得多。通常我们认为,阻抗控制主要取决于线宽、线距、介质厚度和介电常数(Dk)。但在HDI板上,这些参数的实现和控制难度都大大增加。 HDI板大量使用微孔(Microvia)和薄介质层。微孔的孔径小、数量多,其填...
发布时间:2025/6/23
在 HDI 板上进行高速信号走线时,信号完整性、阻抗匹配和电磁干扰(EMI)等问题是我们常面临的挑战。其中,介电常数(Dk)、介质损耗角正切(Df)和特性阻抗等参数对信号传输影响重大。例如,常规 FR-4 材料的 Dk 约为 4.4,Df 在 0.02 左右,而低损耗的 PTFE 材料 ...
发布时间:2025/6/23
HDI 布线空间紧张是高频遇到的问题。我们在实际设计中发现,材料的介电常数(Dk)、介质厚度和铜箔粗糙度等参数,直接影响布线可行性与信号完整性。以介电常数为例,常规 FR-4 材料 Dk 约 4.4,而低介电常数材料(如 Dk 2.2 的 PTFE 材质)能显著降低信号传输延迟,...
发布时间:2025/6/23
在HDI(高密度互连)设计中,微孔的选择往往直接关系到板子的性能和成本,而微孔的实现方式,主要是传统机械钻孔还是激光钻孔,更是我们需要仔细权衡的一环。 通常我们认为,微孔是实现高密度布线的关键,它允许我们在更小的空间内连接不同层,尤其是表层与内层。微...
发布时间:2025/6/23
HDI板的叠层结构设计直接影响信号完整性、热管理和制造成本,其中盲埋孔和叠孔技术是核心手段。但在实际工程应用中,需权衡工艺复杂度、可靠性和成本,而非盲目追求高密度。 盲埋孔与埋孔的技术特点盲孔(连接外层与内层)和埋孔(仅连接内层)通过减少通孔(Throug...
发布时间:2025/6/23